هڪ بلو پن هوا کي پيرسن ۾ پهچائي ٿو ۽، ڪجهه خارج ڪرڻ واري بلو مولڊنگ ڊيزائن ۾، ڪنٽينر جي گردن کي درست ڪرڻ يا ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. گردن جي خرابين جي تشخيص ڪريو ناڪامي کي ڳولڻ، مڪمل ٽولنگ ۽ بند ڪرڻ واري نظام جي جانچ ڪندي، پوء پيداوار جي ضرورتن جي خلاف اصلاح جي تصديق ڪندي.
بلو پن کي تبديل ڪرڻ کان اڳ
- سڃاڻپ ڪريو جتي ڳچيء ۾ پهريون ڀيرو خراب ٿئي ٿي يا وضاحت کان ٻاهر.
- نمونن کي اسٽيشن، گفا ۽ اوزار جي نظرثاني ڪرڻ جي قابل رکو.
- هوائي-ترسڻ، وقت ۽ کولنگ سوالن کان الڳ ترتيب ۽ لباس.
- نتيجن جي تصديق ڪريو مخصوص بوتل، بندش ۽ ٽيسٽ جي حالتن سان.
ايڪسٽروشن بلو مولڊنگ ۾ بلو پن ڇا ڪندو آهي؟
بلو پن جو تعلق ٻرندڙ ترتيب سان آهي. اهو هوا کي فراهم ڪري ٿو جيڪو ٺهيل جي خلاف قبضو ڪيل پيرن کي وڌائي ٿو. سسٽم تي ٺهيل ختم ڪرڻ لاء ٺهيل، بلو پن اسيمبلي پڻ ڳچيء جي ٽولنگ سان ڪم ڪري ٿو. هڪ ڪٽڻ واري انگوزي، کولنگ پاسج يا ٻيو ختم ڪرڻ واري خاصيت اصل ڊيزائن تي منحصر آهي؛ اڪيلو نالو مهيا ڪيل افعال جي سڃاڻپ نٿو ڪري.
ايسٽمين ٿريڊ فينش ڪيليبريشن ۽ ٽرمنگ لاءِ بلو پن طريقن کي بيان ڪري ٿو.copolyesters لاء extrusion لڳڻ مولڊنگ ھدايت. اهو اوزار جي رشتي جو هڪ مفيد مثال آهي. ان جي رين جي مخصوص سيٽ اپ قدرن کي مواد ۽ سامان جي ترتيبن سان گڏ ھجڻ گھرجي جيڪي ھن گائيڊ ۾ بيان ڪيل آھن.
خصوصيت جي سڃاڻپ ڪرڻ کان پهريان سبب کي تفويض ڪريو
هڪ بوتل ختم ڪرڻ ۾ خاصيتون شامل آهن مختلف نوڪريون. ڳچيء جي بور، ٻاهرئين ڌاڳو ۽ سيلنگ رابطي واري علائقي کي انهن جي پنهنجي ڊرائنگ جي حوالي جي ضرورت آهي. بندش هڪ لائنر يا ٻي ٺهيل رابطي جي سطح جي خلاف مهر ڪري سگهي ٿي. لڪ جي سبب جي طور تي نشان کي بيان ڪرڻ کان اڳ حقيقي سيلنگ جي ترتيب کي رڪارڊ ڪريو.
خارجي ختم مڪمل ٽولنگ ۽ ترتيب جي ترتيب مان اچي ٿو. اهو سڀ ڪجهه بلو پن تي مقرر ڪرڻ سان ملندڙ اوزار کي ڇڏي ٿو. هڪ dimensional شڪايت ان ڪري خاصيت جي نشاندهي ڪرڻ گهرجي، ماپ جو طريقو ۽ اوزار جيڪي ان تي اثر انداز ڪن ٿا.
هڪ مرڻ پن ۽ هڪ IBM ڪور ريڊ مختلف حوالا آهن
مرڻ واري پن يا مينڊيل جو تعلق مرڻ واري سر تي پگھلڻ واري اوزار سان آهي. انهي جزو کي بلو پن سان گڏ ڪرڻ سان غلط اسيمبلي جي سار سنڀال جي درخواست ٿي سگهي ٿي. ورڪشاپ جي نالي جي بدران حصو ڊرائنگ ۽ اسيمبلي جي سڃاڻپ استعمال ڪريو.
انجيڪشن بلو مولڊنگ هڪ مختلف پرفارم ۽ بنيادي ترتيب استعمال ڪري ٿي. هي گائيڊ خارج ڪرڻ وارو بلو مولڊنگ گردن جي چيڪن جو پتو لڳائي ٿو. ڳچيء کان ٻاهر ٺهيل خاصيتن لاء،extrusion ڌماڪو ٺهيل ڊيزائن گائيڊٺهڻ، کولڻ ۽ وڄائڻ جي وچ ۾ وسيع تعلق بيان ڪري ٿو.
بلو پن کي تبديل ڪرڻ کان اڳ ڳچيء جي خرابي کي ڳولي
ھڪڙي ناڪام بوتل کي محفوظ ڪرڻ کان پھريان ترتيب ڏيڻ کان پھريان. نقص ۽ ان جي رخ کي نشانو بڻايو. اسٽيشن ۽ گفا جي سڃاڻپ ڪريو، پوء ھڪڙي قابل قبول نموني کي برقرار رکون. هڪ رپورٽ جيڪا چوي ٿي صرف "ڳچيء جو مسئلو" ڇڏي ٿو ڪيترن ئي مختلف تحقيقات کي کليل آهي.
بوتل ۽ بند ڪرڻ واري انٽرفيس تي ليڪ کان ڳچيء جي ڀت ذريعي هڪ لڪير کي الڳ ڪريو. اهو پڻ چيڪ ڪريو ته ڇا ليڪ-ٽيسٽ فيڪٽر رابطا يا سيل ساڳئي خصوصيت جي خلاف آخري بندش جي طور تي. ھڪڙي ٺاھڻ جو مسئلو ۽ ھڪڙي پيڪنگنگ ليڪ مختلف اصلاحي ڪم جي ضرورت آھي.
مسلسل مرحلن ۾ حصو جي ڀيٽ ڪريو
جتي معيار جي طريقيڪار محفوظ نموني جي اجازت ڏئي ٿي، ڳچيء جي ڀيٽ ڪريو مولڊنگ کان پوء، ٽرمنگ کان پوء ۽ هيٺيون هٿ ڪرڻ کان پوء. بند ٿيل پيڪيج شامل ڪريو جڏهن ناڪامي ڪيپنگ کان پوء ظاهر ٿئي ٿي. منظور ٿيل نموني پوائنٽن ذريعي گڏ ڪريو؛ حرڪت واري ٽولنگ تائين رسائي نموني جو طريقو ناهي.
جيڪڏهن رابطي جو نشان پهريون ڀيرو ترڻ کان پوءِ ظاهر ٿئي ٿو، بلو پن جي ترتيب کي تبديل ڪرڻ کان پهريان ڪٽڻ ۽ سپورٽ جي ترتيب جو جائزو وٺو. جيڪڏهن هڪ ڳچيء جي مخصوص ڪنڊيشن واري عرصي دوران شڪل تبديل ڪري ٿي، نظرثاني ۾ حرارتي تاريخ شامل ڪريو. اهي مشاهدا ايندڙ چيڪ جي رهنمائي ڪن ٿا؛ اهي پنهنجو پاڻ کي هڪ سبب قائم نه ڪندا آھن.
ان کي تشخيص ۾ تبديل ڪرڻ کان سواء نموني استعمال ڪريو
هڪ متاثر اسٽيشن ان جي اوزار ۽ هٿ ڪرڻ واري رستي تي ويجهي نظر جو مستحق آهي. ڪيترن ئي غارن ۾ هڪ مسئلو گڏيل حالتن جو جائزو پڻ ڏئي ٿو. نه ئي نمونو هڪ اوزار سان لاڳاپيل سبب شامل ڪري ٿو: گھڻن اسيمبليون ساڳيو ڊزائن، سيٽ اپ هدايتون يا تازو متبادل شيئر ڪري سگھن ٿيون.
پهرين رد ٿيل نموني کان اڳ ۾ ڇا تبديلي آئي رڪارڊ ڪريو. مفيد داخلن ۾ شامل آهن ٺهيل تنصيب، مواد يا بند ڪرڻ واري بيچ، سار سنڀال جو ڪم ۽ ترڪيب جي نظرثاني. اصل حالت کي رڪارڊ ۾ ظاهر رکو ته جيئن بعد ۾ شفٽ هڪ مشڪوڪ وضاحت کان مشاهدي ۾ فرق ڪري سگهي.
جڏهن ناڪامي اصل ۾ جسم يا هيٺيان ويلڊ ۾ آهي، استعمال ڪريووسيع extrusion بلو مولڊنگ مسئلو حل ڪرڻ گائيڊ. گردن جي چڪاس کي هر ڪنٽينر جي خرابي کي بلو پن جي مرمت ۾ جذب نه ڪرڻ گهرجي.
چار گردن جي خرابي جا نمونا ۽ گڏ ڪرڻ جا ثبوت
هڪ ڪارائتو مسئلو حل ڪرڻ واري ٽيبل ٽيڪنيشن کي ٻڌائي ٿي ته ايڊجسٽمينٽ کي چونڊڻ کان پهريان ڇا جانچڻ گهرجي. هڪجهڙا نظر ايندڙ نقص مختلف مرحلن ۾ شامل ٿي سگهن ٿا. مشڪوڪ جزو کي مشاهدو ٿيل خصوصيت کان الڳ رکو جيستائين ماپ يا ڪنٽرول ٿيل مقابلو ڪنيڪشن جي حمايت ڪن.
فارموساpolyethylene ۽ polypropylene بلو مولڊنگ گائيڊ، نظرثاني ٿيل اپريل 2025، بندش جي رسي جي ڪيترن ئي ممڪن سببن جي نشاندهي ڪري ٿو. اهو پڻ علاج ڪري ٿو مٿين فليش علحدگيء ۽ گردن جي اوولٽي کي مختلف مسئلن جي حل ڪرڻ واري مضمونن جي طور تي. اھو تفاوت وڌيڪ ڪارائتو آھي بلو پن کي تبديل ڪرڻ لاءِ خالي ھدايت کان.
| مشاهدو عيب | پهريون ثبوت گڏ ڪرڻ | الڳ ڪرڻ جا سوال | اصلاح کان پوء تصديق ڪريو |
|---|---|---|---|
| اوول يا مسخ ٿيل گردن | ڊرائنگ جي طول و عرض، ماپ جي واقفيت ۽ نموني حالت هر اسٽيج تي | جاميٽري ٺاهڻ، حرارتي تبديلي، ڇڏڻ ۽ هٿ ڪرڻ | ساڳئي طول و عرض تي اتفاق ٿيل ڪنڊيشننگ وقت |
| اسڪورنگ يا خراب ٿيل سيلنگ ايريا | مارڪ پوزيشن، رابطي جي نموني ۽ پهريون مرحلو نقصان ڏيکاريندي | اوزار سان رابطو، ڪٽڻ، سپورٽ ۽ هيٺيون رابطو | مٿاڇري جي حالت ۽ لاڳاپيل پيڪيج فنڪشن |
| مٿاهين فليش سان ڳنڍيل رهي ٿو يا ڳوڙها | ڪٽي کنڊ، اوزار جي سڃاڻپ ۽ اصل ڪٽڻ واري جوڙي جي حالت | لباس، ملائڻ جي جاميٽري ۽ منظور ٿيل ڪٽڻ جي ترتيب | صاف علحدگيء ۽ هڪ اڻڄاتل ختم |
| ڪيپ ڪرڻ کان پوءِ پيڪيج لڪي ٿو | ليڪ مقام، بوتل ۽ بندش جي سڃاڻپ، اسيمبلي ۽ ٽيسٽ حالتون | گردن جي جاميٽري، سيلنگ رابطي، بند ڪرڻ جي مطابقت ۽ ٽيسٽ سيٽ اپ | اتفاق ٿيل ٽيسٽ تحت مخصوص بند ٿيل پيڪيج |
اوولٽي کي ماپ جي حالت جي ضرورت آهي
ان جي ڊرائنگ يا انسپيڪشن پلان طرفان گھربل واقفيت ۾ بيان ڪيل خصوصيت کي ماپ ڪريو. ماپ جي وقت ۽ نموني جي حالت کي برقرار رکڻ. هڪ گرم بوتل کي مشين مان سڌو سنئون ڪنڊيشنڊ ريفرنس سان ڀيٽڻ سان اهو معلوم ٿي سگهي ٿو ته فرق ٺهڻ دوران پيدا ٿيو يا بعد ۾ کولنگ.
هڪ ڳچيء جو نظر اچي ٿو اوول تحقيق ڪرڻ جو هڪ سبب آهي. نئين بلو پن پوزيشن کي بيان ڪرڻ لاء ڪافي ثبوت نه آهي. اصلاحي عمل کي چونڊڻ کان اڳ اوزارن جي حوالن سان گڏ لاڳاپيل حرارتي ۽ هٿ ڪرڻ واري حالتن کي چيڪ ڪريو.
مٿاڇري جا نشان ۽ منسلڪ فليش مختلف رڪارڊ جي ضرورت آهي
تصوير ڪڍو هڪ سکور ان جي هدايت ۽ مقام سان ڏسڻ ۾. خراب ٿيل سيلنگ واري علائقي لاءِ، بوتل ۽ بند ڪرڻ واري ڊرائنگ کي استعمال ڪندي ارادي رابطي واري سطح جي سڃاڻپ ڪريو. جڙيل فليش لاءِ، ڪٽڻ واري ڪنڊ کي محفوظ ڪريو ۽ اجزاء کي رڪارڊ ڪريو جيڪي ڪٽڻ واري جوڙو ٺاهيندا آهن. اهي مختلف سوال آهن جڏهن ته ٻئي عيب وات جي ويجهو ظاهر ٿيندا آهن.
ڪٽڻ واري حصي کي تيز ڪرڻ يا تبديل ڪرڻ کان اڳ، پڪ ڪريو ته اسيمبلي ان ڪم جي اجازت ڏئي ٿي ۽ اهو جوڙي وارو اوزار مناسب آهي. هڪ ڪنڊ جي مرمت ڪرڻ بغير ان جي ملن جي جزو جو جائزو وٺڻ جي تحقيق کي نامڪمل ڇڏي سگهي ٿو.
هڪ ڪيپ ليڪ مڪمل پيڪيج سان تعلق رکي ٿو
تصديق ڪريو ته ڪهڙو بندش لڳايو ويو ۽ اهو ڪيئن لاڳو ڪيو ويو. هڪ گردن هڪ طرفي چيڪ پاس ڪري سگهي ٿو جڏهن ته مڪمل پيڪيج اڃا تائين پنهنجي مخصوص فنڪشن کي ناڪام ڪري ٿو. برعڪس، هڪ ناقابل قبول امتحان جو نتيجو اچي سگهي ٿو پاڻ کي امتحان جي ترتيب مان. اوزار جي غلطي جي ثبوت طور نتيجو علاج ڪرڻ کان اڳ منظور ٿيل سيٽ اپ سان چيڪ کي ورجايو.
مسلسل سلسلي جي بندش لاء،ASTM D2063/D2063M-24دستي ٽيسٽنگ سامان استعمال ڪندي ٽوڪ برقرار رکڻ جو پتو پوي ٿو. ان جو شايع ٿيل دائرو بيان ڪيل شرطن تحت ٽوڪ کي هٽائڻ جو خدشو آهي. ھڪڙو torque نتيجو رڪارڊ ڪيو وڃي جيئن نتيجو؛ اهو پيڪيج جي مخصوص ليکج ٽيسٽ کي تبديل نٿو ڪري.
ترتيب، لباس، هوائي پهچائڻ ۽ وقت الڳ الڳ چيڪ ڪريو
جملي "بلو پن چيڪ ڪريو" ان جي پويان هڪ انسپيڪشن پلان جي ضرورت آهي. پوزيشن جي غلطي، خراب ٿيل رابطي جي مٿاڇري ۽ محدود ايئر پهچائڻ مختلف نتيجا آهن. انھن کي ھڪڙي سار سنڀال جي ھدايتن ۾ گڏ ڪرڻ ان کي بيان ڪرڻ ڏکيو بڻائي ٿو ڇو ته ھڪڙي خاص مرمت يا سيٽنگ جي تبديلي کي چونڊيو ويو.
ترتيب ڏنل منظور ٿيل حوالن سان شروع ٿئي ٿي
انهن جي ڊرائنگ جي خلاف بلو پن اسيمبلي، گردن ٽولنگ ۽ چڙهڻ جي حوالي سان تصديق ڪريو. سڃاڻپ ڪريو ته ڪهڙي خاصيت ڊيٽم کي فراهم ڪري ٿي ۽ ڪهڙي پوزيشن کي ماپيو وڃي ٿو. تصوير تي ٺهيل هڪ لڪير لڪيل سطحن جي وچ ۾ تعلق قائم نٿو ڪري سگهي.
مشين ڪاريگر جي انسپيڪشن جو طريقو ۽ محفوظ رسائي جي طريقيڪار استعمال ڪريو. ان اسيمبليءَ لاءِ منظور ٿيل حدن سان لاڳاپيل ماپن جو مقابلو ڪريو. جڏهن چڙهڻ يا ملائڻ وارو اوزار تبديل ٿي چڪو آهي، ان کان اڳ جو جائزو وٺو اجزاء جي پوري اسٽيڪ کي فرض ڪريو ته پوئين پوزيشن لاڳو رهي ٿي.
ماپيل لباس کان نظر ايندڙ نشانن کي الڳ ڪريو
هڪ نمايان نشان رڪارڊ ٿيڻ گهرجي، پر ان جي اهميت ان تي منحصر آهي جتي جزو پراڊڪٽ يا ملائڻ واري اوزار سان رابطو ڪري ٿو. نشان کي عيب واري هنڌ ۽ قابل اطلاق ڊرائنگ گهرجن سان ڀيٽ ڪريو. مٿاڇري جو ظهور اڪيلو هڪ آفاقي متبادل حد قائم نٿو ڪري.
داخل، انگن ۽ ٻين جوڙيل اجزاء جي سڃاڻپ چيڪ ڪريو جتي اهي ڊزائن جو حصو آهن. ٻه ٽڪرا جيڪي جسماني طور تي گڏ ٿين ٿا اڃا به مختلف ترميمن سان تعلق رکن ٿيون. هڪ متبادل درخواست ۾ شامل ٿيڻ گهرجي اسيمبلي رشتي، نه رڳو هٽايل پن جي تصوير.
مڪمل هوائي رستو جو جائزو وٺو
اوزار جي ويجهو سپلائي جي حالتن، پابنديون، والو آپريشن ۽ لڪيج کي فرق ڪرڻ لاء منظور ٿيل تشخيص استعمال ڪريو. هڪ پريشر ڊسپلي اپ اسٽريم ثبوت جو هڪ ٽڪرو آهي. تحقيق اڃا تائين اهو طئي ڪرڻ جي ضرورت آهي ته ڇا گهربل هوا مطلوب رستي ۽ ترتيب ذريعي پروسيس تائين پهچي ٿي.
پڙھڻ کي ماپ جي جڳھ ۽ چڪر جي حالت کي سڃاڻڻ گھرجي. پريشر ٿيل لائن کي ختم نه ڪريو يا پڙهڻ حاصل ڪرڻ لاءِ رسائي کي بهتر بڻايو. وسيع پلانٽ جي فراهمي جي سوالن سان تعلق رکي ٿومشين جي استعمال جي گهرج؛ مقامي اوزار جي چيڪ کي اصل مشين کي نشانو بڻائڻ گهرجي.
وقت ۽ کولنگ کي پنهنجي مقابلي جي ضرورت آهي
نظرثاني ڪريو قابل اطلاق داخل ڪرڻ، ڦوڪيو، ڪٽڻ، نڪرڻ ۽ واپسي جي واقعن. انهن مان ڪجهه فنڪشن هڪ مختلف ميکانيزم استعمال ڪري سگھن ٿا يا شايد بلو پن سان لاڳاپيل نه هجن. HMI تي واقعن جي نالن کي اصل سامان جي دستاويزن سان ملايو، ترتيب ڏيڻ کان اڳ.
ترڪيب کي محفوظ ڪريو ۽ هڪ حڪم جي تصديق کان فرق ڪريو ته هڪ عمل ٿيو. جيHMI سيٽنگون ۽ الارم گائيڊواقعي جي ترتيب سان حقيقي حالتن کي رڪارڊ ڪرڻ جو قدر بيان ڪري ٿو. شامل ڪريو گردن جي ٿڌي ۽ نموني جي حالت جتي مشاهدو ٿيل خرابي انهن کي لاڳاپيل بڻائي ٿي.
مشين ۽ ٽولنگ لاء منظور ٿيل حدون استعمال ڪريو. هڪ عام مضمون اڻڄاتل اسيمبليءَ لاءِ محفوظ بلو پن اسٽروڪ، ڪليئرنس، پريشر، ڪٽڻ واري قوت يا وقت جي واڌ کي قائم نٿو ڪري سگهي.
هڪ ڪنٽرول ٿيل خرابي جي حل ۽ تصديق جو ڪم فلو
مشاهدو ۽ تجويز ڪيل ٽيسٽ الڳ الڳ لکو. ”ٽمڻ کان پوءِ نظر اچي ٿو“ هڪ مشاهدو آهي. "ڪٽڻ واري انگوزي کي متبادل جي ضرورت آهي" هڪ مفروضو آهي جيستائين انسپيڪشن ان جي حمايت ڪري. رڪارڊ ۾ انهي فرق کي برقرار رکڻ هڪ هٿ ڪرڻ کي وڌيڪ ڪارائتو بڻائي ٿو ۽ ابتدائي اندازي کي قبول ٿيل وضاحت ٿيڻ کان روڪي ٿو.
- ناڪامي جي گهرج جي وضاحت ڪريو.جڳھ کي نشان ھڻڻ، نموني کي برقرار رکڻ ۽ معائنو يا ٽيسٽ طريقي جي تصديق ڪريو. سڃاڻپ ڪريو ته ڇا شڪايت جو خدشو طول و عرض، سطح جي حالت، ٽرمنگ يا بند ٿيل پيڪيج.
- نموني جي سڃاڻپ کي سيٽ اپ کي بند ڪريو.رڪارڊ مشين، اسٽيشن، گفا، اوزار جي نظرثاني ۽ مواد بيچ. ترڪيب ۽ بندش جي سڃاڻپ کي محفوظ ڪريو جڏهن ناڪامي ڪيپنگ شامل آهي.
- مخصوص محفوظ حالتن جي تحت چڪاس ڪريو.سار سنڀال يا ٽولنگ سان رابطو ڪرڻ کان اڳ منظور ٿيل رسائي ۽ اڪيلائي جي طريقيڪار استعمال ڪريو. ڪنٽرول ٿيل تشخيصي آپريشن کي ان جي پنهنجي بااختيار طريقيڪار جي ضرورت آهي.
- مضبوط ترين حمايت ٿيل مفروضي کي جانچيو.منظور ٿيل حدن اندر اختيار ڪيل تبديلي چونڊيو. ٻين قابل ڪنٽرول حالتن کي ڪافي مستحڪم رکو ته مقابلي جي تشريح ڪرڻ لاء، ۽ دستاويز ڪريو ڪنهن به شرط جيڪا منعقد نه ٿي سگهي.
- لاڳاپيل چيڪن کي ورجايو.ساڳي خصوصيت جو معائنو ڪريو ۽ مخصوص فنڪشنل ٽيسٽ کي ورجايو. ساڳئي ماپ جي حالت کي لاڳو ڪريو ته جيئن مقابلو بامعني رهي.
- ڇڏڻ جو فيصلو رڪارڊ ڪريو.نظرثاني ٿيل سيٽ اپ سان نتيجا رکو. جاري تصديق لاءِ معيار جي منصوبي تي عمل ڪريو ۽ سڃاڻپ ڪريو جيڪو پيداوار جي رليز کي منظور ڪيو.
سروسنگ معيار جي مسئلي کان ٻاهر خطرن کي متعارف ڪرايو.OSHA جي خطرناڪ توانائي جي هدايتاڻڄاتل شروعات جي سڃاڻپ ڪري ٿو ۽ محفوظ ڪيل توانائي جي ڇڏڻ کي سنجيده سار سنڀال جي خطرن جي طور تي. مشين جي مخصوص اڪيلائي کي لازمي طور تي لاڳاپيل توانائي ذريعن کي خطاب ڪرڻ گهرجي. اڪيلو HMI اسٽاپ ڪمانڊ کي لازمي طور تي الڳ ڪرڻ واري عمل جي متبادل طور علاج نه ڪيو وڃي.
هڪ مختصر رڪارڊ رکو جيڪو نتيجو جي حمايت ڪري ٿو
مقابلي لاءِ هڪ مقرر ٿيل انسپيڪشن ونڊو جي ضرورت آهي. رڪارڊ ڪيل نمبر کي جانچيو ۽ نمبر جيڪو ناڪام ٿيو ساڳيو بيان ڪيل معيار. ساڳئي نموني تي الڳ الڳ چيڪن کي بار بار ليبل ڪريو، تنهنڪري رڪارڊ انهن کي اضافي بوتلن جي طور تي شمار نٿو ڪري.
| رڪارڊ | ان ۾ ڇا آهي |
|---|---|
| سڃاڻپ | مشين، اسٽيشن / گفا، ٺهيل، بلو پن اسيمبلي ۽ ڊرائنگ جي نظرثاني |
| بيس لائين | خرابي جي جڳھ، ابتدائي متاثر اسٽيج، ترڪيب ۽ نموني جي حالت |
| چڪاس جو ثبوت | تصويرون، ماپيل خاصيتون، طريقا ۽ قابل اطلاق قبوليت جون حدون |
| ڪنٽرول ٿيل تبديلي | منظور ٿيل عمل، شخص ذميوار ۽ حالتون منعقد يا تبديل |
| تصديق | مقدار جو معائنو، ناڪامي، ٽيسٽ حالتون، جاري چيڪ ۽ جاري ڪيل منظوري |
جيڪڏهن هڪ شرح ٻڌايو ويو آهي، ان کي وضاحت ڪريو ناڪام معائنو ٿيل بوتلون ان ونڊو ۾ سڀني معائنو ٿيل بوتلن طرفان ورهايل آهن. مقابلي جي وچ ۾ معيار ۽ نموني جي بنياد کي برابر رکو. هڪ ننڍڙو نمونو جنهن ۾ مشاهدو ٿيل ناڪامين سان گڏ هڪ نمونو نتيجو آهي، اهو واعدو ناهي ته مستقبل جي پيداوار ليڪ کان پاڪ هوندي.
هڪ غير حل ٿيل نتيجو وڌايو اصل ثبوت برقرار رکڻ سان. ٽولنگ جي سڃاڻپ سان ناڪام ۽ قابل قبول نمونن کي موڪلڻ صرف آخري نسخي کي اڳتي وڌائڻ کان وڌيڪ ڪارائتو آهي. سپلائر يا معيار جي ٽيم وري جائزو وٺي سگھي ٿي ته اصل ۾ ڇا ڏٺو ويو ۽ ڇا هر ڪوشش جي اصلاح کي تبديل ڪيو ويو.
صحيح بلو پن اسيمبلي کي برقرار رکڻ ۽ تبديل ڪريو
متبادل آرڊر ڪرڻ کان اڳ اسيمبليءَ جي سڃاڻپ ڪريو. مشين جو سيريل نمبر، مولڊ جي سڃاڻپ ۽ بلو پن ڊرائنگ ريويشن کي گڏ رکو. ملندڙ گردن داخل ڪريو ۽ ڪٽڻ وارا اجزاء شامل ڪريو جتي قابل اطلاق. هڪ گڏيل جزو جو نالو يا هڪجهڙو ٻاهران قطر مٽائڻ جي صلاحيت قائم نٿو ڪري.
صفائي، ٻيهر ڪم ۽ متبادل جي ضرورت آهي مختلف فيصلا. منظور ٿيل سار سنڀال جي هدايتون ۽ قبوليت جون حدون استعمال ڪريو. مٿاڇري جي بحالي، تيز ڪرڻ يا ڪوٽنگ جو ڪم هڪ فنڪشنل انٽرفيس کي تبديل ڪري سگهي ٿو، تنهنڪري هر ظاهري نشان کي مرمت جي هدايت جي طور تي علاج ڪرڻ بجاءِ مناسب ڪاريگر جي منظوري حاصل ڪريو.
انسٽاليشن کان پوء، حقيقي نوڪري طرفان گهربل چيڪن کي ورجايو. لاڳاپيل گردن جي ماپ ۽ سيلنگ واري علائقي جي تصديق ڪريو، پوء بيان ڪيل بندش ۽ فنڪشنل ٽيسٽ جي تصديق ڪريو. انسپيڪشن رڪارڊ سان نتيجو سيٽ اپ نظرثاني کي برقرار رکو. جيحفاظتي سار سنڀال جي فهرستانهن رڪارڊن کي هڪ وسيع مشين جي مخصوص منصوبي ۾ رکي ٿو.
ٻه Kinggle بوتل مشين جي حوالي سان
KGB5L ۽ KGB5D لاڳاپيل لڳاتار extrusion بوتل مشين جا مثال مهيا ڪن ٿا. انهن جي شايع ٿيل اسٽيشن جي ترتيب انسپيڪشن رڪارڊ کي منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي: اسٽيشن جي سڃاڻپ کي محفوظ ڪريو ۽، جتي قابل اطلاق، سر ۽ گفا جي سڃاڻپ. ڪيٽلاگ ڪنهن به پليٽ فارم تي پيدا ٿيندڙ هر بوتل لاءِ عالمگير بلو پن جي نشاندهي نٿو ڪري.
| شايع ٿيل فيلڊ | KGB5L | KGB5D |
|---|---|---|
| اسٽيشن جي ترتيب | اڪيلو | ٻيڻو |
| وڌ ۾ وڌ ظرف | 5 ايل | 5 ايل |
| اسڪرو قطر | 60 ملي ميٽر | 70 ملي ميٽر |
| HDPE پگھلڻ جي گنجائش | 55 ڪلوگرام / ايڇ | 80 ڪلوگرام / ايڇ |
ذريعا: ڳنڍيل KGB5L ۽ KGB5D پراڊڪٽ صفحا. پگھلڻ جي گنجائش هڪ شايع ٿيل مواد-ذريعي فيلڊ آهي، نه هڪ قبول ٿيل بوتل جي شرح يا گردن جي معيار جو نتيجو.
پليٽ فارم کي سڃاڻڻ ۽ پيداوار جي بحث کي فريم ڪرڻ لاءِ انهن انگن اکرن کي استعمال ڪريو. بلو پن جي چونڊ اڃا تائين بوتل جي ختم، ٺهيل، چڙهڻ ۽ حقيقي ٻرندڙ ترتيب تي منحصر آهي. مرڻ واري سر جي وضاحت ۾ درج ٿيل ڊائي پن قطر بلو پن ڊرائنگ جو متبادل ناهي.
نئين مشين پروجيڪٽ لاءِ، ٽولنگ اسڪوپ کي منظور ڪرڻ کان اڳ بوتل ۽ بندش جي ڊرائنگ مهيا ڪريو. موجوده انسٽاليشن لاء، موجوده اسيمبلي جي سڃاڻپ ۽ معائنو ثبوت شامل ڪريو. جيHDPE بوتل مشين جي چونڊ گائيڊوسيع پيداوار جي وضاحتن کي ڍڪي ٿو.
بلو پنن ۽ گردن جي خرابين بابت اڪثر پڇيا ويا سوال
ڇا هڪ بلو پن هڪ مرڻ پن وانگر آهي؟
نمبر. هڪ مرڻ وارو پن يا مينڊيل ڳرڻ واري ٽولنگ جو حصو آهي. هڪ بلو پن ٻرندڙ هوا کي پهچائي ٿو ۽ شايد خاص ڊزائن ۾ گردن سان لاڳاپيل فرائض. ان جي اسيمبليء جي ڊرائنگ مان ڪنهن به جزو جي سڃاڻپ ڪريو. گڏيل لفظ "پن" انهن جي انٽرفيس يا طول و عرض کي مٽائي نه ٿو ڏئي.
ڇا هر خارجي بلو مولڊنگ مشين ساڳي بلو پن ڊيزائن استعمال ڪري ٿي؟
نه. ڦوڪائڻ ۽ ختم ڪرڻ جي ترتيب جو دارومدار پيداوار ۽ اوزار تي آهي. Calibration، کولنگ ۽ ڪٽڻ جون خاصيتون تشڪيل جي مخصوص آھن. متبادل چونڊڻ يا ٻي مشين مان سيٽ اپ هدايتون لاڳو ڪرڻ کان اڳ حقيقي اسيمبلي ۽ حرڪت جي تصديق ڪريو. ڪنٽينر جو مقدار اڪيلو صحيح جزو جي سڃاڻپ نٿو ڪري سگھي.
ڇا هڪ بوتل لڪي سگهي ٿي جڏهن بلو پن سٺي حالت ۾ هجي؟
ها. مڪمل بوتل ۽ بند ڪرڻ واري انٽرفيس جي تحقيق ڪريو، بشمول مخصوص ڪيپ، سيلنگ رابطي ۽ ٽيسٽ انتظام. اهو طئي ڪيو ته ڇا نقصان مولڊنگ يا بعد ۾ هٿ ڪرڻ دوران ظاهر ٿئي ٿو. هڪ رسي جو نتيجو هڪ ناڪام چيڪ جي سڃاڻپ ڪري ٿو؛ اهو پاڻ کي سڃاڻي نٿو سگهي ته ڪهڙو اوزار، جزو يا عمل جي حالت ناڪامي جو سبب بڻيو.
متبادل بلو پن جو جائزو وٺڻ لاءِ ڪهڙي معلومات جي ضرورت آهي؟
مشين جو ماڊل ۽ سيريل نمبر مهيا ڪريو، ٺهيل سڃاڻپ، بلو پن اسيمبلي ڊرائنگ ۽ نظرثاني. ملندڙ گردن جي ٽولنگ ۽ لاڳاپيل بوتل ۽ بند ڪرڻ واري ڊرائنگ شامل ڪريو. نقص جي تحقيق لاءِ، نموني جي سڃاڻپ، تصويرون، ماپون ۽ ترتيب شامل ڪريو جنهن ۾ مسئلو پهريون ڀيرو ظاهر ٿئي ٿو. ٽيڪنيڪل دستاويزن لاءِ منظور ٿيل رابطو چينل استعمال ڪريو.
بلو پن جي مرمت يا تبديل ٿيڻ کان پوءِ ڇا چيڪ ڪيو وڃي؟
منظور ٿيل دستاويزن جي خلاف اسيمبلي جي سڃاڻپ ۽ سيٽ اپ جي تصديق ڪريو، پوء متاثر ٿيل گردن جي خاصيتن جو معائنو ڪيو ويو ماپ جي شرطن جي تحت. ورجايو لاڳاپيل پيڪيج ٽيسٽ کي مخصوص بندش سان. رڪارڊ مقدار ۽ ناڪامي، نظر ثاني ٿيل سيٽ اپ رکو، ۽ جاري چيڪن ۽ پيداوار ڇڏڻ لاء معيار جي منصوبي تي عمل ڪريو.
مشين، ٽولنگ ۽ گردن جي خرابي جا تفصيل موڪليو
ماڊل ۽ سيريل نمبر سان شروع ڪريو، اوزار جي سڃاڻپ ۽ نشان لڳل عيب تصوير. بوتل ۽ بند ڪرڻ جي ضرورتن کي شامل ڪريو، پهريون متاثر ٿيل پيداوار اسٽيج ۽ ڪنهن به ماپ جا نتيجا. اهي تفصيلون ٽيڪنيڪل بحث کي هڪ مقرر ٿيل نقطو ڏيو.
اوزار سازي ۽ پيداوار جي گهرج تي بحث ڪريوNingbo Kinggle Machinery Co., Ltd.ڪمپني بابت ڄاڻ
