بلو مولڊنگ مشين روڪڻ واري سار سنڀال جي چڪاس

حفاظت چيڪ لسٽ کان اڳ اچي ٿو

هڪ بلو مولڊنگ مشين ٿي سگھي ٿي اليڪٽرڪ، هائيڊولڪ، نيوميٽڪ، تھرمل، ڪشش ثقل ۽ ميخانياتي توانائي پيداوار جي بند ٿيڻ کان پوءِ. ذخيرو ٿيل پريشر، هڪ اڀريل ميڪانيزم، هڪ گرم مرڻ وارو سر، يا هڪ متحرڪ هيٽر سرڪٽ خطرناڪ رهي سگهي ٿو جيتوڻيڪ HMI ڏيکاري ٿو "دستي" يا "اسٽاپ."

هن آرٽيڪل کي مشين مينوئل، اليڪٽريڪل ڊرائنگ، هائيڊولڪ اسڪيميٽ، مقامي ريگيوليشن، خطري جي تشخيص، يا تربيت يافته سار سنڀال جي فيصلي جي بدلي جي طور تي ڪڏهن به علاج نه ڪريو.

خطري، فرض چڪر ۽ ثبوت کان تعدد مقرر ڪريو

”روزاني، هفتيوار، ماهوار ۽ ٽه ماهي“ ڪم کي منظم ڪرڻ جو هڪ ڪارائتو طريقو آهي، پر اهو هڪ آفاقي خدمت جو وقفو ناهي. گھڙي گھڙي گھڙيندڙ مواد ھلندڙ مشين کي ھڪڙي شفٽ تي ھلندڙ صاف HDPE کان مختلف ڌيان جي ضرورت آھي.

فراهم ڪيل سار سنڀال دستي سان شروع ڪريو. پوءِ ترتيب ڏيو آپريٽنگ ڪلاڪ، رين ۽ اضافو، وسيع مٽي ۽ گرمي پد، تيل جو تجزيو، فلٽر اشارن، پاڻي جي معيار، ليک جي تاريخ، الارم جي تعدد، جزوي معيار جي رجحانات ۽ پوئين معائنن. Kinggle جي موجودهبعد-سيلز صفحوهڪ ٽه ماهي سار سنڀال پروگرام بيان ڪري ٿو؛ صحيح ڪم پيڪيج اڃا تائين نصب ٿيل مشين لاء اتفاق ڪيو وڃي.

معمولي لڳڻ مولڊنگ مشين جي چڪاس جي فهرست

حفاظت ۽ مشين جي حالت

• چيڪ گارڊز، دروازا، انٽر لاک، ايمرجنسي اسٽاپ ۽ وارننگ ڊيوائسز منظور ٿيل ٽيسٽ جي طريقيڪار مطابق.
• ٿلهي شين جي ڳولا ڪريو، خراب ٿيل قدم، بند ٿيل رسائي، بي نقاب ٿيل ڪيبل، ڳريل سوراخ ۽ حرڪت يا گرم حصن سان رابطو.
• پيغامن کي صاف ڪرڻ کان اڳ الارم جي تاريخ چيڪ ڪريو. رڪارڊ بار بار الارم ۽ چڪر جو مرحلو جتي اهي ٿين ٿا.

هائيڊولڪ سسٽم

• دٻاءُ واري نظام کي کولڻ کان سواءِ تيل جي سطح، درجه حرارت، رنگ، گند، لڪيج ۽ فلٽر جي حالت جو معائنو ڪريو.
• نلي جي ڇڪڻ، خراب ٿيل سامان، سلنڈر جي رسي ۽ غير منظم حرڪت لاء ڏسو.
• قبول ٿيل بيس لائين سان دٻاء، درجه حرارت ۽ چڪر جي رويي جو مقابلو ڪريو.
• تيل کي صاف رکو جڏهن مٿي ڪرڻ يا اجزاء تبديل ڪريو. مخصوص تيل ۽ فلٽريشن جو طريقو استعمال ڪريو.

نيوميٽڪ ۽ بلو ايئر سسٽم

• پيداوار جي طلب هيٺ مشين تي دٻاء جي تصديق ڪريو، نه رڳو ڪمپريسر تي.
• ان جي دستاويز مطابق هوا جي علاج جي سامان کي صاف ۽ معائنو ڪريو.
• ليڪ لاءِ ٻڌو ۽ ٽيوبنگ، والوز، سلنڈر ۽ بلو پن حرڪت کي چيڪ ڪريو.
• ڊگھي ڌڪ واري وقت سان معاوضي ڏيڻ کان اڳ پريشر جي گھٽتائي جي تحقيق ڪريو.

ٿڌي پاڻي جي سرڪٽس

• رڪارڊ سپلائي ۽ واپسي جي گرمي پد ۽ مستحڪم پيداوار تي دٻاء.
• هوز، ميني فولڊز، وهڪري جي اشارن، اسٽرينر، مولڊ ڪنيڪشن ۽ آئل کولر جو معائنو ڪريو.
• اسڪيل، سنکنرن، آلودگي، ڪنسنسيشن ۽ بلاڪ ٿيل سرڪٽ جي چڪاس ڪريو.
• عام بيس لائين سان حصو کولڻ ۽ تيل جي گرمي جو مقابلو ڪريو.

Extruder، heaters ۽ مرڻ سر

• اصل قدرن ۽ آئوٽ پٽ اسٽيٽس سان درجه حرارت جي مقرر ڪيل قدرن جو مقابلو ڪريو.
• هيٽر بينڊ، Thermocouple وائرنگ، پرستار جي آپريشن ۽ ڏسڻ واري موصليت جي حالت جو معائنو ڪريو جڏهن محفوظ طور تي دستياب هجي.
• غير مستحڪم اخراج، آلودگي، غير معمولي موٽر لوڊ، مواد جي رسي يا تبديل ٿيندڙ پاريسن رويي لاء ڏسو.
• منظور ٿيل بندش ۽ صفائي جي طريقيڪار تي عمل ڪريو؛ درست اوزارن کي نه ھڙتال ڪريو يا غير منظور ٿيل اوزار متعارف ڪرايو.

ڪلمپنگ، مولڊ ۽ پاريسن ٽولنگ

• پلاٽن، ٽائي راڊز يا ڪلمپنگ ميڪانيزم، مولڊ فاسٽنرز، پنن، بشنگز ۽ لوبريڪيشن پوائنٽس جو معائنو ڪريو.
• مولڊ الائنمينٽ چيڪ ڪريو، پنچ آف حالت، وينٽ، کولنگ ڪنيڪشن ۽ فليش پيٽرن.
• ٽريڪ مرڻ سينٽرنگ ۽ ڀت جي ٿلهي ريپٽيبلٽي. استعمال ڪريوparison ڪنٽرول گائيڊپروفائل مسئلن کي ميڪيڪل سببن کان الڳ ڪرڻ لاء.

اليڪٽرڪ ۽ ڪنٽرول سسٽم

• ڪيبنٽ بند رکو، صاف ۽ ٿڌو جيئن بيان ڪيو ويو آهي. صرف گهربل برقي حفاظت جي طريقيڪار جي تحت چڪاس ڪريو.
• جائزو وٺو ڊرائيو ۽ PLC الارم، فين يا فلٽر جي حالت، لوز ڊيوائس ثبوت ۽ غير معمولي گرمي يا گند.
• چيڪ ڪريو سينسر چڙهڻ، ٽارگيٽ، ڪنيڪٽر ۽ ڪيبل روٽنگ.
• دستاويزي تبديلين کان پوءِ منظور ٿيل ترڪيبون ۽ ڪنٽرولر فائلون بيڪ اپ ڪريو.

ڪم لاءِ منصوبابندي ڪيل بندش استعمال ڪريو جيڪي پيداوار جي چيڪن کي ڍڪي نه سگھندا

هڪ منصوبابندي بند ڪرڻ وقت آهي حفاظتي علائقن جو معائنو ڪرڻ، فاسٽنرز جي تصديق ڪرڻ، هيٽ ايڪسچينجرز کي صاف ڪرڻ، فلٽرن جو معائنو ڪرڻ، صحيح طريقي سان برقي ڪنيڪشن چيڪ ڪرڻ، سروس لوبريڪيشن پوائنٽس، ٽولنگ ويئر جو جائزو وٺڻ، سينسر جي حساب ڪتاب جي تصديق ڪرڻ، ۽ حصن کي تبديل ڪرڻ شرط يا منظور ٿيل وقفي جي بنياد تي.

رسائي ۽ توانائي رياست طرفان گروپ ڪم. جيڪڏهن ڪيترن ئي ڪمن کي هڪ ئي گارڊ هٽائڻ يا پليٽ فارم جي ضرورت آهي، انهن کي هڪ ڪنٽرول ٿيل ڪم پيڪيج تحت همٿايو. هر هٽايل حصو، عارضي جمپر، ڊسڪنيڪٽ سينسر ۽ تبديل ٿيل پيٽرولر کي رڪارڊ ڪريو پوء بحالي مڪمل ٿي وئي آهي.

ڪم ڪرڻ کان پوءِ، علائقي جو معائنو ڪريو، گارڊز کي بحال ڪريو، اوزارن جو اڪائونٽ، عمل جي تحت آئسوليشن-ڊوائيس هٽائڻ جي تصديق ڪريو، ۽ متاثر اهلڪارن کي اطلاع ڪريو. هڪ ڪنٽرول مينوئل چيڪ سان شروع ڪريو. پوء جيڪڏھن مناسب ھجي ته سڪي چڪر جو مشاهدو ڪريو، بعد ۾ ھڪڙي مانيٽر ٿيل پراڊڪٽ رن.

فيڪٽري جو ڏيک: رڪارڊ قدر جيڪي ڏيکارين ٿا تبديلي

"چڪ ڪيو ويو - ٺيڪ" محدود تشخيصي قدر آهي. مفيد رڪارڊن ۾ ھڪڙو نمبر، مشاهدو، جڳھ يا صاف پاس / ناڪام معيار شامل آھي. مثالن ۾ شامل آهن مستحڪم پيداوار تي تيل جو گرمي پد، پاڻي جي فراهمي ۽ واپسي جو گرمي پد، ٻرڻ دوران مشين-انٽ ايئر پريشر، بار بار الارم جي ڳڻپ، حصو وزن، چڪر جو وقت، گهٽ ۾ گهٽ ڀت جي جڳهه ۽ فلٽر اشاري رياست.

ڳنڍيو سار سنڀال ۽ معيار رڪارڊ. تيل جي گرمي پد ۾ هڪ سست اڀار شايد ڊگهي چڪر واري وقت جي ڀرسان ظاهر ٿئي ٿي. هڪ طرفي ديوار جي ٿلهي تبديليءَ جي ڀرسان مرڻ-مرڪندڙ وهڪري ظاهر ٿي سگھي ٿي. بار بار گرمي پد جي الارم ظاهر ٿي سگھي ٿو ان کان اڳ جو هيٽر سرڪٽ مڪمل طور تي ناڪام ٿئي. جيHMI ۽ الارم گائيڊبيان ڪري ٿو ته ڪيئن محفوظ ڪرڻ لاء پهريون مفيد اشارو.

تعمير ڪريو اسپيئر پارٽس پلان ڊاؤن ٽائيم خطري کان

حصن کي درجه بندي ڪريو ناڪامي جي نتيجي، متبادل وقت، سپلائر ليڊ ٽائيم، شيلف زندگي، اسٽوريج گهرجن ۽ ڇا متبادل کي انجنيئرنگ جي منظوري جي ضرورت آهي. هڪ گهٽ قيمت sensor هڪ لڪير بند ڪري سگهو ٿا; هڪ وڏو حصو قيمتي ٿي سگهي ٿو پر پيش گوئي ۽ قابل خدمت.

مشين سيريل نمبر، ڊرائنگ، ڪنٽرولر بيڪ اپ ۽ درست حصو جي سڃاڻپ کي اسپيئر رڪارڊ سان رکو. سيل، اليڪٽرانڪس، هيٽر، سينسر، فلٽر ۽ لوبريڪنٽ کي مناسب حالتن ۾ اسٽور ڪريو. فرض نه ڪريو ته هڪ بصري طور تي ساڳيو والو، ڊرائيو يا سينسر ساڳيو ڪم، درجه بندي يا ترتيب آهي.

جڏهن مدد جي درخواست ڪئي وڃي، مشين جي سڃاڻپ، حصو ليبل، الارم جي تاريخ، تصويرون، ماپون ۽ واقعي جي ترتيب موڪليو. Kinggle جي استعمال ڪريورابطو فارممشين جي مخصوص مدد لاء.

اڪثر پڇيا ويا سوال